
制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬,品種較多, 錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下,******薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內;對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內,但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍,為安全起見(jiàn),取應力強度控制在以?xún)?。對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。對小端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,錐殼加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。





封頭是壓力容器上常會(huì )運用的堵塞件,因為運用的地方不同,封頭能夠制造成不同的款式,如:蝶形封頭、錐形封頭、橢圓封頭和半球形封頭。這些封頭盡管被制造成的款式不一樣,可是它們的功用卻是相同的。下面就拿錐形封頭來(lái)說(shuō)吧。
錐形封頭錐體的主體部分在內壓效果下,大薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分銜接處,因為幾何不連續性,曲率半徑驟變,因而該處會(huì )發(fā)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要操控要素,且屬二次應力,所以應力強度操控在內;對小端,因為小端與圓筒銜接處的應力狀況主要為均勻周向拉應力和均勻徑向壓應力,屬部分薄膜應力,所以應力強度能夠操控在內,但因為此處部分薄膜應力有可能逾越邊緣效應的分布規模,為安全起見(jiàn),取應力強度操控在以?xún)?。對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度,加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。對小端,任何情況下加強段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度,錐殼加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。盡管說(shuō)封頭的款式有所區別,可是它們的實(shí)際運用中仍是有一些細節的東西是不一樣的,因而在制造封頭時(shí),應根據運用的關(guān)鍵進(jìn)行制造。
抹邊錐形封頭展開(kāi)的計算式 抹邊錐形封頭的截面圖。此構件是正圓錐管大口抹邊形成的封頭,制造中一般是先制成正圓錐體再沖壓或旋壓成形,所以此種構件展開(kāi)時(shí)用曲線(xiàn)延伸展開(kāi)正圓錐來(lái)進(jìn)行展開(kāi)下料,它的展開(kāi)圖形為扇形, 它的展開(kāi)計算式:D=Dg-2r(1-cosα)+2*(παr/180+h)sinα,D為先制成正圓錐管時(shí)的大口直徑,用此圓錐管放樣或計算均可得到展開(kāi)圖形,計算時(shí)L=rD、l=rd、R;=D/2sina、R2=d/2sinα、∠β=180L/πR。此計算方法實(shí)際是沿錐體封頭素線(xiàn)將直邊和弧長(cháng)展開(kāi)求出直徑。經(jīng)驗證明由于加工中鋼材要延伸,無(wú)論是冷、熱沖壓或旋壓成形都有足夠的二次加工切割余量,旋壓成形后的余量較大.